Introduktion
Inom industriell automationsutrustning och konsumentelektronikprodukter,mikrobrytare, som viktiga styrkomponenter, påverkar deras livslängd direkt utrustningens totala tillförlitlighet. Många användare tenderar att förväxla "elektrisk livslängd" med "mekanisk livslängd", men i själva verket har dessa två indikatorer väsentliga skillnader: mekanisk livslängd avser antalet rent mekaniska åtgärder av en brytare under tomgångsförhållanden, såsom antalet gånger en knapp trycks ned dagligen. Högkvalitativa produkter kan nå över tio miljoner gånger. Den elektriska livslängden, å andra sidan, avser antalet gånger en strömförande krets kopplas bort under nominell belastning, vilket vanligtvis bara är 10 % till 50 % av den mekaniska livslängden. Detta beror på att ljusbågen som genereras när kontakterna slås på och av accelererar metalloxidation och materialförlust.
Analys av teststandarder
För närvarande följer branschen generellt internationella och nationella standarder som IEC 61058-1 och GB/T 15092.1 för testning. Mekaniska livslängdstester kräver kontinuerlig drift med en specificerad frekvens (15–60 gånger per minut) utan belastning för att verifiera konstruktionens hållbarhet. Elektrisk livslängdstestning kräver drift under märkspänning (≤480V) och ström (≤Olika lasttyper, såsom motorer och glödlampor, har speciella testkrav, till exempel simulering av en motors brytförmåga vid sex gånger märkströmmen under uppstart, eller påverkan av en glödlampsbelastning vid tio gånger stötströmmen.
En strategi för livslängdsförlängning med full cykel
För att förlänga mikrons livslängd brytare, full cykelhantering från val till underhåll krävs. Vid val av typ, välj lämpligt kontaktmaterial baserat på den faktiska belastningen: guldpläterade kontakter kan väljas för mikro nuvarande scenarier, medan försilvrade kontakter rekommenderas för konventionella belastningar. Modeller med normalt slutna kontakter har ofta starkare brytförmåga. När det gäller kretsdesign, för induktiva likströmsbelastningar, dioder med en motståndsspänning på≥10 gånger strömförsörjningsspänningen kan parallellkopplas för att undertrycka ljusbågar. För växelströmsbelastningar rekommenderas att installera en RC-absorptionskrets (med en kondensator på 1-0,5μF och ett motstånd på 0,5-1ΩBeroende på användningsmiljön bör temperaturen kontrolleras mellan -25℃och 70℃För dammiga miljöer bör produkter med skyddsklass IP67 väljas. Vid dagligt underhåll kan oxidskiktet på kontaktytan rengöras med vattenfri alkohol varje kvartal. Undvik att göra det för snabbt (över 500 mm/s) eller för långsamt (mindre än 0,1 mm/s) vid drift för att förhindra mekaniska stötar eller dålig kontakt.
Slutsats
Det är värt att notera att industrin under senare år kontinuerligt har brutit igenom livslängdsgränsen genom materialinnovation och strukturell optimering. Till exempel mikro Brytare med titanlegeringar har en mekanisk livslängd på över 10 miljoner gånger. Vissa företag har ökat brytarens stabilitet med 30 % genom patenterad styrd strukturdesign, vilket effektivt minskar slitage orsakat av skakningar under drift. För utrustningstillverkare och slutanvändare kan uppmärksamhet på dessa tekniska detaljer och implementering av underhållsnormer avsevärt förlänga livslängden för mikron. brytare, minska underhållskostnader för utrustningens stilleståndstid och ge en grundläggande garanti för tillförlitlig drift av industriell automation och intelligent utrustning.
Publiceringstid: 5 juni 2025
